產(chǎn)品規(guī)格Φ2.5×40m-Φ6.0×95m
生產(chǎn)能力180-10000t/h
回轉(zhuǎn)窯俗稱旋窯，被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)，并在這些生產(chǎn)中越來(lái)越重要，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用范圍，水泥工業(yè)中的數(shù)量較多。
適用物料：石灰石、水泥熟料、鋁礬土、活性石灰、氫氧化鋁、鉻礦等。
回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。 水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。 石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
窯筒體采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成，筒體通過(guò)輪帶支承在2～7擋滑動(dòng)軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪，客戶可靈活控制筒體的軸向竄動(dòng)。
傳動(dòng)裝置通過(guò)設(shè)在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)。
較大的窯設(shè)有使筒體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動(dòng)裝置，滿足安裝和維修的需要。
為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進(jìn)料端（尾部）和出料端（頭部）設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。
回轉(zhuǎn)窯（旋窯）是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3～3.5%，借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)促進(jìn)料在回轉(zhuǎn)窯（旋窯）內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對(duì)流、窯磚(窯皮)傳導(dǎo)等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。
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產(chǎn)品規(guī)格 （m） |
產(chǎn)量 （t/d） |
轉(zhuǎn)速 （r/min） |
| Φ2.5×40 | 180 | 0.44-2.44 |
| Φ2.5×54 | 280 | 0.48-1.45 |
| Φ2.5×50 | 200 | 0.62-1.86 |
| Φ2.7×42 | 320 | 0.10-1.52 |
| Φ2.8×44 | 450 | 0.437-2.18 |
| Φ3.0×45 | 500 | 0.5-2.47 |
| Φ3.0×48 | 700 | 0.6-3..48 |
| Φ3.0×60 | 800 | 0.3-2 |
| Φ3.2×50 | 1000 | 0.6-3 |
| Φ3.3×52 | 1300 | 0.266-2.66 |
| Φ3.5×54 | 1500 | 0.55-3.4 |
| Φ3.6×70 | 1800 | 0.25-1.25 |
| Φ4.0×56 | 2300 | 0.41-4.07 |
| Φ4.0×60 | 2500 | 0.396-3.96 |
| Φ4.2×60 | 2750 | 0.41-4.07 |
| Φ4.3×60 | 3200 | 0.396-3.96 |
| Φ4.5×66 | 4000 | 0.41-4.1 |
| Φ4.7×74 | 4500 | 0.35-4 |
| Φ4.8×74 | 5000 | 0.396-3.96 |
| Φ5.0×74 | 6000 | 0.35-4 |
| Φ5.6×87 | 8000 | Max4.23 |
| Φ6.0×95 | 10000 | Max5 |